Requisitos de soporte de esquina para el perfil 4040
La pieza de 40 x 40 mm tiene cuatro caras planas con canales ranurados. Los soportes deben realizar tres tareas contra esa geometría:
- Siéntate.El área completa de la cara de montaje debe coincidir con la cara del perfil. Las caras mecanizadas hacen esto nada más salir de la máquina, pero las superficies más rugosas tiemblan en sus puntos altos y crujen o se aflojan más tarde.
- Alinearse con el canal.Las ranuras del soporte y el canal del perfil deben coincidir porque los sujetadores viajan a través del soporte haciaT-nueces en la ranura. Ese acuerdo está predeterminado, no se hace en el banquillo.
- Manténgase fuera del camino.El cuerpo del accesorio debe ser compacto y predecible porque los paneles, los tramos de cables y los miembros adyacentes fluyen a través de la esquina.
Los perfiles extruidos son excelentes para estructuras rectas y livianas, pero no son dimensionalmente precisos a lo largo de su longitud. Las posiciones de las ranuras pueden desplazarse una fracción de milímetro durante un recorrido de varios-metros, mientras que los miembros longitudinales largos se tuercen y se arquean. Esto es estándar para cada sistema de extrusión y exactamente lo que elracor ranuradoestaba destinado a manejar, pero tiene sentido adquirir soportes con geometría perfecta para que la única tolerancia que estés regulando sea la del perfil.
Ambos lados de la porción tienen ranuras extendidas que no son ornamentales. Se adaptan a tolerancias menores de diseño de orificios de perfil y marco, permiten que el soporte se mueva a su posición definitiva antes delos tornillosestán apretados y permiten su reposicionamiento sin taladrar.
Cómo se sujeta el soporte de esquina de extrusión de aluminio 4040 al marco
La conexión funciona a través de la ranura, no a través de un orificio roscado: las tuercas T-se deslizan en el canal del perfil, el soporte se coloca sobre ellas y los sujetadores se inician a mano antes de apretar algo. Debido a que el soporte de esquina de extrusión de aluminio 4040 se sujeta a través de esas tuercas T-, la junta permanece útil durante toda la vida útil del marco. - se puede aflojar, ajustar y volver a -apretar a medida que cambia la construcción, que es el objetivo de construir con extrusión en primer lugar.
- Fijado, no pegado ni soldado. Una esquina sujetada distribuye la carga a través de los sujetadores hacia la pared del perfil y mantiene su resistencia sin calor, relleno ni retrabajo.
- Ajustable hasta que importe. Las ranuras dan espacio para ajustar el marco - empujar el soporte, volver a -medir y luego apretar - para que la cuadratura se logre deliberadamente en lugar de lo esperado.
- La costilla hace un trabajo silencioso. La nervadura diagonal colocada en el interior de la esquina une las dos caras para que la esquina resista el trasiego, que es lo que permite que la pieza permanezca compacta sin sentirse endeble.
Anodizado negroo Natural: Eligiendo el Acabado
Ambas versiones del soporte de esquina son comunes y la elección es más práctica que estética. El anodizado negro se adapta a marcos que son visibles - máquinas de escritorio, estructuras de pantalla, cualquier cosa que tenga que combinar con hardware negro - y oculta huellas dactilares y marcas que el aluminio natural muestra rápidamente. El anodizado natural (transparente) se adapta a los marcos internos de los equipos, donde la esquina nunca se verá pero aún necesita la resistencia a la corrosión y la superficie dura que brinda el anodizado. KEY-CNC ejecuta el anodizado internamente-junto con el enchapado, el recubrimiento en polvo, el pulido con chorro de arena y el pulido, por lo que el acabado es parte del mismo pedido en lugar de tener que buscar un segundo proveedor. Una nota técnica que vale la pena mencionar en la etapa de dibujo: el anodizado agrega una capa delgada a cada superficie, por lo que se permiten dimensiones de ranura ajustadas o se verifican después del acabado. Una superficie anodizada bien cuidada no necesita más que una limpieza ocasional con un detergente suave - sin cera, sin-retoque de pintura y sin óxido que se desprenda.
Preguntas del banco de trabajo
P: ¿Este soporte solo se adapta a perfiles 4040?
R: Está dibujado para la sección de 40 x 40 mm, pero otros tamaños de perfil siguen la misma disciplina - se envía el dibujo del perfil y se corta el soporte a la medida, incluyendo secciones más anchas o más altas.
P: ¿El soporte de esquina está fundido o mecanizado?
R: Mecanizado, a partir de placa de aluminio. Es por eso que las caras de asiento son planas, la geometría de la ranura es exacta y el ángulo es verdaderamente cuadrado. - propiedades que una pieza fundida en bruto sólo aproxima.
P: ¿Qué sujetadores se necesitan?
R: Cualesquiera que sean sus T-tuercas y tornillos. Las ranuras y los espacios libres se cortan según las especificaciones de sujetadores que utiliza, indicadas en el dibujo, por lo que no hay que adivinar el banco.
P: Negro o natural - ¿el acabado cambia el ajuste?
R: El anodizado forma una fina capa en cada superficie. Para trabajos con soportes estándar es insignificante, pero si la dimensión de una ranura es apretada, márquelo en el dibujo para permitir el acabado.
P: ¿Por qué hay una nervadura dentro de la esquina?
R: Es una característica de refuerzo: la nervadura une las dos caras, lo que permite que la pieza permanezca liviana y compacta mientras la esquina aún resiste el trasiego. Quitarlo ahorraría un poco de material y costaría mucha rigidez.
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