Tuercas autoremachables personalizadas

Tuercas autoremachables personalizadas
Detalles:
Los sujetadores de remache son la única solución de rosca que conserva la integridad del panel para láminas de metal demasiado delgadas para roscar y demasiado valiosas para soldar. A diferencia de las tuercas soldadas o remachadas, estos sujetadores de una-pieza se instalan desde una dirección a través de un mecanismo de flujo-frío que incrusta la cabeza de la tuerca en la superficie del panel, creando una rosca de soporte de carga-montada al ras y permanente sin herramientas de respaldo.
Shenzhen Feimoshi Technology Limited (KEY-CNC) fabrica sujetadores de remachado mediante estampado CNC y conformación precisa, adecuados para las especificaciones de material, espesor y resistencia axial del panel de cada cliente. Las tolerancias dimensionales varían de ±0,02 a ±0,05 mm y abarcan roscas de M2 ​​a M12.
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Descripción
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Instalación de flujo-en frío: paradoja de la rosca del panel-delgado-con tuercas autorremachables

Los gabinetes de chapa metálica de menos de 2 mm de espesor requieren sitios de fijación roscados para la construcción modular; sin embargo, el material no puede soportar una rosca roscada que pueda soportar un torque de perno modesto. Tiras de golpeteo directo después de 2-3 ciclos de montaje. El calor de las tuercas soldadas deforma las superficies de los paneles planos y destruye los revestimientos cosméticos. El chasis cerrado impide el acceso a herramientas desde la parte trasera para tuercas remachables.
Los sujetadores de remache abordan este dilema con una instalación de flujo de frío-controlado. La cabeza de la tuerca tiene un anillo dentado y una ranura rebajada. Las tuercas se instalan comprimiéndolas paralelamente en orificios pre-perforados. El material del panel alrededor del orificio se desplaza radialmente hacia afuera y el frío-fluye hacia la ranura socavada, bloqueando permanentemente la tuerca. El anillo dentado evita que el panel gire durante el ajuste y aflojamiento de los pernos. La tuerca insertada queda plana con la parte superior del panel, lo que no causa protuberancias, huellas en la parte trasera-ni daños estructurales.

 

 

 

 

 

 

Dos resistencias: Empuje-hacia fuera y torsión-hacia afuera Definición de confiabilidad del cierre

Resistencia mecánica de la tuerca de cierre Dos valores de resistencia separados. La fuerza de empuje-es la fuerza axial necesaria para empujar el sujetador fuera del panel en la dirección de instalación: el punto en el que el material-fluido en frío se libera de la ranura socavada. La resistencia al torque-es la fuerza para girar la tuerca en el orificio del panel. El anillo dentado corta el material del panel.
Ambos valores dependen del espesor del panel, la dureza y la forma del anillo de remachado. Los sujetadores están diseñados para ofrecer resistencia de expulsión-a un estándar de torsión de perno máximo que corresponde al perfil de carga axial y los valores de torsión-de la aplicación. CLAVE-Las tuercas de remachado CNC tienen una resistencia de expulsión-de más de 150 N y valores de torsión-de más de 2,5 N·m para M3tamaño del hilosobre paneles de acero estándar de 1,0 mm de espesor y dureza HRB 60. Estos valores crecen linealmente con el espesor del panel y disminuyen con materiales de panel más duros.

 

Tamaño del hilo

Mín. Espesor del panel (acero)

Fuerza de empuje-fuerza (acero de 1,0 mm)

Par-fuera (acero de 1,0 mm)

Máx. Dureza del panel (HRB)

M2

0,5 milímetros

> 80 N

> 1.0 N·m

80

M3

0,5 milímetros

> 150 N

> 2.5 N·m

80

M4

0,8 milímetros

> 200 N

> 4.0 N·m

80

M5

1,0 milímetros

> 280 N

> 6.5 N·m

80

M6

1,0 milímetros

> 400 N

> 9.0 N·m

80

M8

1,5 milímetros

> 600 N

> 15.0 N·m

80

M10

2,0 milímetros

> 900 N

> 25.0 N·m

70

M12

2,5 milímetros

> 1200 N

> 35.0 N·m

70

 

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Igualación de dureza del panel: por qué es importante la compatibilidad del material para el remachado

Los sujetadores de remache funcionan mejor cuando el material del panel es más blando que el cuerpo de la tuerca para permitir el desplazamiento del flujo en frío-en la ranura socavada sin agrietarse. Esta diferencia de dureza es el factor más importante en la instalación del remache. Un panel con una tuerca que exceda su dureza nominal no logrará un desplazamiento completo del material, lo que reducirá los valores de empuje-y torsión-y tal vez fracturará el perímetro del orificio.
 

Serie de tuercas

Material de la tuerca

Panel recomendado

Máx. Dureza del panel

Aplicación típica

S (acero al carbono)

Acero al carbono-tratado térmicamente

Chapas de aluminio y acero con bajo-carbono

HRB 80 / HB 150

Cajas electrónicas, carcasas de electrodomésticos, paneles de automoción.

CLS (inoxidable 300)

acero inoxidable serie 300

Paneles de acero inoxidable, acero dulce

HRB 70 / HB 125

Ambientes corrosivos, procesamiento de alimentos, carcasas de dispositivos médicos.

SP (aleación A286)

Acero inoxidable A286 endurecido por envejecimiento

Acero inoxidable duro, aleaciones de alta-resistencia

HRB 90 / HB 185

Bastidores de automóviles, herrajes marinos, equipos de procesamiento químico


Las series S y CLS se instalan de forma fiable en paneles de aluminio, el principal material de mecanizado CNC de KEY-CNC, porqueDureza del aluminio (HB 60–95 para 6061-T6)está significativamente por debajocualquiera de las series de tuercasmáximo. Antes de invertir en herramientas, KEY-CNC realizaEvaluación DFMpara comprobar la tolerancia de los orificios, la compatibilidad del templado del panel y la idoneidad del-extracción de estos sujetadores y componentes de aluminio mecanizados- por CNC, comopaneles de cerramiento anodizadosrequiriendoinserción de hardware.

 

 

 

 

 

 

Matriz de decisión sobre tuercas remachadas, soldadas y remachadas

Tenga en cuenta el acceso-lateral trasero, la sensibilidad térmica del acabado del panel y los ciclos de montaje-desmontaje de la vida útil del producto al elegir una solución de rosca de panel-delgada.

 

Criterio

Tuerca de cierre

Tuerca de soldadura

Tuerca de remache

Se necesita acceso-lateral trasero

No presionar en -una sola-dirección

Sí - soldadura por ambos lados

Sí, - mandril tira desde atrás

Impacto térmico en panel

Ninguno - proceso mecánico en frío

Alta - distorsión por calor, marcas de quemaduras

Ninguna - expansión mecánica

Superficie al ras después de la instalación

Sí, la cabeza - queda al ras del panel

Sin - salpicaduras ni protuberancias de soldadura

- ligero bulto trasero parcial

Reutilizabilidad del hilo

Calificación alta de - durante 1000+ ciclos

Alto - si se mantiene la integridad de la soldadura

La fatiga media del mandril - limita la reutilización

Riesgo de distorsión del panel

Desplazamiento localizado mínimo -

Importantes - deformaciones y decoloración

Tensión de expansión radial moderada -

Velocidad de instalación

Ciclo de prensado rápido - de menos de 2 segundos

Lenta - configuración de soldadura y enfriamiento-

Se requiere posicionamiento moderado de la herramienta -

Resistencia a las vibraciones

Excelente rotación de bloqueo de anillo dentado -

Bueno - si se controla la calidad de la soldadura

Justo - depende del agarre de la expansión

Las tuercas auto-remachables son ideales para chasis electrónicos cerrados, carcasas de electrodomésticos y sistemas de rack modulares sin acceso posterior y con integridad de acabado superficial. Los paneles de acero estructural pesados ​​de más de 3 mm de espesor pueden usar tuercas soldadas con una fuerte tolerancia a la distorsión. Cuando los diseños de perfil tubular o cerrado-no pueden alcanzar la fuerza de agarre, las tuercas remachables proporcionan roscas en la parte posterior.

 

 

 

 

 

 

Proceso y especificaciones clave-para la fabricación de tuercas de remachado CNC

Estampación progresiva con estaciones de conformado controladas por CNC-,formación de hilo, tratamiento térmico para el templado del resorte del anillo de cierre, yacabado de superficie específico del cliente-se utilizan para fabricar estos sujetadores mediante KEY-CNC. Nuestros 16+ años de conocimiento en metalurgia de precisión, basados ​​en el fresado y torneado CNC para componentes de aluminio, ahora incluyen la fabricación de sujetadores estampados conTolerancia de ±0,02 a ±0,05 mm.

 

Parámetro

CLAVE-Capacidad CNC

Rango de tamaño de hilo

M2 – M12 métrico; #4 – 1/2" pulgada; paso personalizado disponible

Opciones de longitud de vástago

Por espesor del panel; Rango de agarre de 0,5 mm a 4,0 mm

Dentado del anillo de cierre

Perfil de diente personalizado según especificación-de extracción

Tolerancia dimensional

±0,02 a ±0,05 mm

Tratamiento superficial

Galvanizado, niquelado, pasivación, óxido negro, fosfato, estañado

Sistema de calidad

Norma ISO 9001:2015; Certificados de materiales e informes dimensionales por lote.

Cumplimiento

Materiales y revestimientos que cumplen con RoHS-en toda la gama de productos

Plazo de entrega del prototipo

5 a 7 días hábiles desde la aprobación del dibujo

Plazo de producción

2 – 4 semanas

Cantidad mínima de pedido

Sin pedido mínimo; Los lotes de prototipos reciben controles completos del proceso.

revisión de DFM

Incluido en la etapa de cotización - tolerancia de orificios, compatibilidad de paneles, verificación de extracción-


Más allá de la personalización dimensional, existe flexibilidad de producción. KEY-CNC modifica el número de dientes del anillo de cierre y la profundidad de la ranura socavada para ajustar el empuje-hacia afuera y el torque-para gabinetes de acero inoxidable duro, carcasas delgadas de aluminio y gabinetes de acero galvanizado. Según ISO 9001:2015, todos los artículos se envían con total trazabilidad del material.

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