La producción comienza con alambre enrollado. Las máquinas bobinadoras CNC y formadoras multi-deslizantes doblan, cortan y dan forma al alambre con precisión en formas complejas, con operaciones secundarias que incluyen conformado de extremos, roscas y ganchos. Las piezas se someten a alivio de tensión,desbarbadoy acabado de superficies como zincado, niquelado, óxido negro o recubrimiento de fosfato cuando sea necesario. Cada componente se inspecciona según los planos del cliente, lo que proporciona a los OEM una solución integral y confiable de conformado de alambre-desde la bobina hasta la pieza terminada.
Grados de alambre de acero para resortes que formamos
La calidad del alambre juega un papel fundamental en la resistencia, el rendimiento ante la fatiga y la vida útil de una pieza de alambre. Trabajamos regularmente con varias familias de alambres para resortes:
- Cable de música(SWP-A/SWP-B, EN 10270-1 SH): Alta resistencia a la tracción y excelente resistencia a la fatiga, comúnmente utilizadas para clips de precisión, resortes y piezas expuestas a cargas repetidas.
- Alambre de silicio cromado-templado con aceite: Diseñado para aplicaciones de mayor estrés, ofrece un rendimiento mejorado contra la fatiga y resistencia al calor para componentes mecánicos exigentes.
- Alambre de resorte inoxidable(302/304, 17-7PH): Proporciona resistencia a la corrosión para aplicaciones donde los recubrimientos protectores no son adecuados, incluidos equipos de procesamiento de alimentos, marinos y para exteriores.
- Alambre de acero al carbono trefilado-en duro: una opción rentable-para piezas formadas que requieren buena resistencia y retención de forma en lugar de un alto rendimiento del resorte.
Durante el conformado del alambre, nuestros procesos se controlan para mantener las propiedades mecánicas del material y al mismo tiempo lograr la geometría requerida. Para aplicaciones de ciclo alto-, se pueden aplicar tratamientos adicionales como alivio de tensión, granallado y preajuste para mejorar el rendimiento ante la fatiga y la estabilidad dimensional.
Especificaciones típicas
| Parámetro | Capacidad / Opciones |
|---|---|
| Diámetro del alambre | 0,2 – 12 mm (dependiendo del material y la geometría de la pieza) |
| Radio de curvatura interior | Mayor o igual a 1× diámetro del alambre para alambre de resorte estándar; Se recomiendan radios más grandes para secciones de alambre pesadas. |
| Tolerancia del ángulo de curvatura | Estándar ±2 grados, tolerancias más estrictas disponibles bajo pedido |
| Tolerancia posicional | Normalmente ±0,1 – ±0,3 mm dependiendo de la complejidad de la pieza |
| Materiales | Cable musical (SWP-A/SWP-B), alambre-de silicio cromado templado con aceite, alambre de resorte inoxidable (302/304, 17-7PH), alambre de acero al carbono estirado |
| Tratamiento térmico | Alivio de tensiones, tratamiento térmico y preajuste para mejorar la estabilidad dimensional y el rendimiento ante la fatiga. |
| Acabados superficiales | Galvanizado, niquelado, óxido negro, revestimiento de fosfato o acabado natural |
| Opciones de conformado final | Bucles, ganchos, chaflanes, extremos roscados, extremos abiertos o cerrados |
| Procesos de conformado | Conformado de alambre CNC, bobinado CNC, conformado multi-deslizante, conformado de extremos, volteado y desbarbado |
| Control de calidad | Sistema de calidad ISO 9001:2015, inspección dimensional según planos del cliente. |
Dónde se utilizan piezas formadas con alambre personalizado
guías de cables, cables de conexión y clips de pestillo para actuadores.
clips de instrumentos y elementos tensores que no deben corroerse.
clips de tensión, retenedores de marco y herrajes de engranajes que resisten el clima y las vibraciones.
Automoción y electrodomésticos:
clips de resorte, anillos de retención y abrazaderas de manguera.
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