¿Tuercas soldadas con dos proyecciones?
Cuerpo plano-, acero al carbono, acero inoxidable o acero aleado con rosca interna y dos-salientesTuercas soldadas en Ttienen dos relieves en relieve idealmente ubicados en su cara de montaje. Cuando la fuerza del electrodo y la corriente de soldadura se aplican simultáneamente, las proyecciones concentran la densidad de corriente eléctrica en dos puntos de contacto definidos contra el sustrato de chapa metálica, fundiéndose y fusionándose con el metal base para formar dos soldaduras de pepita simétricas que unen permanentemente la tuerca a la
La base rectangular plana de la tuerca con una protuberancia central que contiene la rosca interna recibe el sobrenombre de "T". Este diseño maximiza el contacto de las láminas y minimiza la altura de los paneles de puertas de automóviles, marcos de gabinetes de HVAC y cajas de conexiones eléctricas.
Las líneas de accesorios automatizados de alto-volumen utilizan cuatro-tuercas soldadas-proyectadas y totalmente-proyectadas (banda-perforada) en lugar de dos-tuercas de proyección. La proyección dual-es la opción de rango medio-más versátil.


Soldadura por proyección: funcionan dos proyecciones.
La soldadura por proyección por resistencia es un tipo de soldadura por puntos por resistencia que se dirige a superficies elevadas de una pieza de trabajo. Una tuerca soldada en T de dos-proyecciones se fabrica de la siguiente manera:
- Las dos proyecciones de la tuerca soldada en T miran hacia abajola chapa.
- El electrodo superior se encuentra con la cara superior de la tuerca mientras que el electrodo inferior hace contacto con la lámina de debajo.
- La fuerza del electrodo programable presiona dos proyecciones contra la hoja.
- Un impulso de corriente de soldadura sincronizado con precisión funde las puntas salientes y la sección de chapa.
- El ciclo de enfriamiento-solidifica dos pepitas de soldadura simétricas que fusionan la tuerca con la lámina manteniendo la fuerza del electrodo.
Las ubicaciones predecibles e inspeccionables de las pepitas hacen que la geometría de dos-proyección sea superior a una soldadura de-perímetro completo. Las cadenas de suministro automotrices requieren verificación de calidad para cada una de las dos ubicaciones de soldadura extrayendo o midiendo el diámetro de la pepita con un medidor de soldadura.
¿Por qué dos proyecciones sobre otras?
Los ingenieros deben equilibrar la resistencia de la soldadura, el costo de las herramientas, la compatibilidad del espesor de la lámina y la velocidad de ensamblaje al especificar las tuercas para soldar. El diseño de dos proyecciones alcanza un punto óptimo en esta compensación:-
Soldadura fuerte
- La resistencia al corte es de 8 a 14 kN con dos soldaduras de pepita, según el grado y el espesor de la lámina.
- Las láminas de acero laminadas en frío- de 1,5-3,0 mm pueden alcanzar valores de par de extracción de 40-80 N·m.
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Soluciones metalúrgicas Compatibilidad de espesores de láminas
- Funciona en espesores de lámina de 1,0 a 4,0 mm, excelente para carrocerías de automóviles-en-blancos y paneles de electrodomésticos de 1,5 a 2,5 mm.
- Dos-tuercas de proyección evitan que la lámina se agriete en las proyecciones exteriores en calibres delgados, a diferencia de cuatro-tuercas de proyección.
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Costo de herramientas
- Dos-tuercas de proyección utilizan electrodos más baratos y simples (copas de electrodos inferiores de 32 mm) que cuatro-tuercas de proyección
- Las líneas de soldadura por proyección automática aceleran el cambio de tamaño de tuerca.
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Comprobación de soldadura
- Alto-volumenLas líneas pueden reducir el tiempo del ciclo de control de calidad midiendo y registrando dos dimensiones de pepita en lugar de cuatro.
- Los equipos de inspección de soldaduras no destructivos por ultrasonidos o corrientes de Foucault pueden apuntar a dos puntos conocidos.
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Materiales, Acabados y Tamaños de Rosca
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Material |
Finalizar |
Compatibilidad de hojas |
Aplicaciones típicas |
|
Acero bajo en carbono (SPCC / DC01) |
Chapado en zinc (transparente/amarillo) |
1,0–4,0 mm |
Electrodomésticos, armarios electrónicos, muebles. |
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Acero bajo en carbono (SPCC / DC01) |
Galvanizado por inmersión en caliente- |
1,5–4,0 mm |
Cerramientos exteriores, HVAC, equipos agrícolas |
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Acero inoxidable 304 |
Pasivado |
1,0–3,0 mm |
equipo de alimentos,recintos médicos, paneles marinos |
|
Acero inoxidable 316 |
Electropulido |
1,0–2,5 mm |
Tanques químicos, instalaciones costeras, marinas. |
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Acero aleado (10B21) |
Fosfato + Aceite |
2,0–4,0 mm |
Chasis de automóviles, carrocerías de vehículos comerciales. |
Los tamaños de rosca estándar disponibles incluyen M4, M5, M6, M8, M10 y M12 en especificaciones métricas e imperiales (UNC/UNF). Las dimensiones del cuerpo, la altura de la proyección y el diámetro de la proyección se pueden personalizar para que coincidan con configuraciones de electrodos específicas o objetivos de espesor de lámina.
Por qué utilizarLlave-CNC¿Dos tuercas soldadas en T de proyección?
Desde 2008, KEY-CNC (Shenzhen Feimoshi Technology Limited), productor de metalurgia de precisión con sede en Shenzhen-, ha suministrado tuercas para soldar por proyección y hardware relacionado a proveedores de automoción, fabricantes de equipos originales (OEM) de electrodomésticos y fabricantes de equipos industriales en todo el mundo. Nuestros beneficios de fabricación incluyen:
• Estampado de una-fuente,Mecanizado CNC, y laminado de hilos con estricto control dimensional.
•Cada lote cuenta con certificados de fábrica para acero inoxidable SPCC, DC01, 304 y 316.
•Geometría de proyección personalizada: altura, diámetro y espaciado de acuerdo a su equipo de soldadura y tamaño de lámina.
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