Una línea completa de hardware marino - No solo un tipo de pieza
Los constructores de embarcaciones, los astilleros y las marcas de equipos marítimos rara vez necesitan un solo artículo. Necesitan un socio que pueda fabricar toda una familia de herrajes con tolerancias y acabados coincidentes. Nuestro programa de piezas de hardware náuticas CNC personalizadas está diseñado para ser parcial-independiente de la embarcación-independiente- veleros, lanchas motoras, RIB, yates, embarcaciones de trabajo y pontones, todos provenientes del mismo taller.
Hardware de cubierta
Cornamusas, pasacables, accesorios de rieles, bisagras, pestillos, manijas de escotilla, ojos de almohadilla y anillos embellecedores mecanizados para una línea de cubierta limpia y nivelada.
Soportesy monturas
Soportes para antena y componentes electrónicos,-bases para portacañas, soportes para T-superiores, soportes para consola y asiento, placas de soporte de carga-especiales.
sujetadores
pernos personalizados,tornillos de mariposapasadores,tuercas de seguridad, enfrentamientos ypasadores de bloqueo-bola-de liberación rápidaa su hilo específico y geometría de cabeza.
Conectores y accesorios
Acoplamientos de eje, casquillos, accesorios de prensaestopas para mangueras y cables, pasadores de bisagra y juntas de varillaje que mantienen el sistema recto en presencia de vibraciones.
Por quéMecanizado CNCEs la mejor opción para hardware marino
Las piezas fundidas y extruidas dependen de las herramientas y los perfiles de stock. El mecanizado CNC le permite fabricar la pieza que el barco realmente desea. Con centros de mecanizado de 3 y 4 ejes,fresado CNCytorneado CNC, conservamos dimensiones esenciales de ±0,02–±0,05 mm y rugosidad de la superficie de hasta Ra 0,4 µm, precisión que mantiene las caras de sellado impermeables, las roscas verdaderas y los conectores de acoplamiento concéntricos. Características como avellanados, ranuras para juntas tóricas y orificios de montaje se cortan en una sola configuración, lo que elimina la acumulación de tolerancias-y todas las piezas de hardware marino CNC personalizadas de un lote son iguales. Los costos del molde no son un problema; por lo tanto, las series de reacondicionamiento de menor volumen son tan viables como los programas OEM de gran volumen, y los cambios de diseño se realizan en software en lugar de acero costoso.
Materiales-de calidad marina y acabados-resistentes a la corrosión
La resistencia a la corrosión comienza con la aleación adecuada y termina con el tratamiento superficial adecuado. Mecanizamos y terminamos lo siguiente, haciendo coincidir cada especificación con el lugar donde se encuentra la pieza en el barco:
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Material |
Acabado recomendado |
Uso marino típico |
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Acero inoxidable (por ejemplo, . 316/316L) |
Electropulido/pasivación-listo |
Cornamusas para cubierta, accesorios para rieles, sujetadores, herrajes expuestos |
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Aluminio 6061-T6 / 6063-T5 |
Soportes, soportes, molduras, accesorios ligeros. |
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Aluminio 7075-T6 |
Anodizado duro (Tipo III, sal-clasificada en aerosol) |
Conectores y soportes estructurales de carga alta- |
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Titanio |
Como-mecanizado/pasivado |
Pasadores y sujetadores críticos contra la corrosión-de primera calidad |
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Cobre/latón |
Pulido/galvanoplastia |
Bujes, accesorios, conectores eléctricos. |
Los acabados de superficie disponibles incluyen anodizado (Tipo II/Tipo III), pulido, acabado cepillado, chorro de arena, recubrimiento en polvo, galvanoplastia y óxido negro - elegido para sobrevivir a los rayos UV, la niebla salina y los ciclos de congelación-en lugar de simplemente lucir bien el primer día.
Del dibujo al montaje: personalización
Un proveedor-in- de hardware náutico todo en uno se encarga del mecanizado, el acabado y el montaje. Nuestro alcance es interno:
El mecanizado incluye fresado CNC, torneado,perforación de precisión, mecanizado de hilo, y roscado para roscas internas y exteriores.
Las funciones listas para ensamblar-incluyentuercas auto-remachablesyenfrentamientos, desbarbado y limpieza ultrasónica para obtener piezas suaves y listas-para-instalar.
Acabado - color y revestimiento consistentes en todos los juegos de herrajes, con protección total contra la corrosión y sin demoras de subcontratistas.
Los ingenieros-que hablan inglés brindan comentarios de DFM sobre el espesor de la pared, el sellado de ranuras y el acoplamiento de las roscas antes de cortar cualquier viruta.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el mejor material para los herrajes de terrazas expuestos al agua salada?
R: Utilice acero inoxidable 316/316L, electropulido o pasivado, o aluminio -anodizado duro (Tipo III) 7075-T6 para listones, accesorios de rieles y argollas para ahorrar peso. Ambos resisten la niebla salina y los ciclos de congelación y descongelación que destruyen el acero chapado. Depende de lo que desee cargar, su presupuesto de peso y la estructura.
P: ¿Se puede fabricar un accesorio para barco desgastado u obsoleto a partir de una muestra?
R: Sí. Después de aplicar ingeniería inversa a la pieza o al boceto en un modelo STEP/IGS, nuestros ingenieros DFM evalúan el espesor de la pared, el acoplamiento de la rosca y las características de sellado antes del mecanizado. Esta es la forma más rápida de reemplazar una abrazadera, una bisagra o un conector descontinuados sin tener que rediseñar el ensamblaje.
P: ¿Qué protege los conectores y accesorios debajo de la cubierta o en la línea de flotación?
R: El ataque galvánico y la humedad almacenada están afectando las partes bajo-cubierta y en la línea de flotación. Los fabricamos con aleaciones con grado de corrosión-para evitar que la tolerancia se acumule-en el sello, les damos el acabado correcto (anodizado duro tipo III para aluminio o pasivación para acero inoxidable) y cortamos ranuras de sellado, avellanados y asientos de prensaestopas-para cables en una sola configuración. Los datos de CMM están contenidos en el informe de lote de cada lote.
P: ¿Qué tolerancias pueden manejar los soportes marinos mecanizados por CNC para montajes con vibraciones pesadas, como tapas en T y componentes electrónicos?
R: Nuestros centros de mecanizado de 3-ejes y 4-ejes mantienen dimensiones críticas de ±0,02-±0,05 mm y una rugosidad superficial de Ra 0,4 µm. La precisión posicional garantiza que la antena, la electrónica y los soportes superiores en T permanezcan concéntricos y sin traqueteos debajo del motor ni vibraciones de las ondas, sin cuñas de alineación ni retoques posteriores al ajuste.
P: ¿Venden hardware ensamblado o piezas mecanizadas?
R: Listo para ensamblar. Preparar el soporte o conector para atornillarlo depende de-la inserción interna de hardware, como tuercas y separadores auto-remachables, roscado, desbarbado y limpieza ultrasónica. Las tiradas de muestra se pagan a través de Paypal o Western Union. Los pedidos al por mayor se envían vía T/T. Las cantidades mínimas de pedido para prototipos y producción completa son negociables.
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