Remaches ciegos estándarConfíe en la expansión radial, donde el cuerpo del remache sobresale hacia afuera para bloquearse detrás de la pieza de trabajo. Esto funciona bien para materiales rígidos y más gruesos, pero puede dañar sustratos blandos o delgados.
Los remaches tipo pelado utilizan un cuerpo de remache ranurado con tres o cuatro cortes longitudinales. Durante la instalación, el mandril obliga al extremo ranurado a dividirse y doblarse en secciones en forma de pétalo-, creando un área de soporte más grande en el lado ciego.
Este diseño distribuye la fuerza de sujeción sobre una superficie más amplia - hasta 2,5–3 veces el diámetro del vástago -, lo que hace que los remaches pelables sean ideales para láminas delgadas, plásticos, compuestos y materiales frágiles donde los remaches estándar pueden atravesar.
Comportamiento del rango de agarre en sustratos blandos y delgados
Los remaches pelables son ideales para aplicaciones en las que los remaches ciegos estándar pueden atravesar o dañar el sustrato. Su estructura de pétalos expandida distribuye la fuerza de sujeción en un área más amplia, proporcionando una sujeción confiable en materiales blandos y delgados.
- Paneles de fibra de vidrio y compuestos:
La amplia huella de los pétalos reduce la concentración de tensión alrededor del orificio, lo que ayuda a prevenir la delaminación y el daño de las fibras. Los remaches despegables proporcionan una sujeción segura de la superficie sin cortar la estructura compuesta.
- Chapa metálica de calibre fino-(0,5 a 1,5 mm):
A diferencia de los remaches ciegos estándar que forman un pequeño bulbo en la parte trasera-, los remaches pelables distribuyen la carga en un área más grande, lo que mejora la resistencia al avance-en láminas delgadas y entornos de vibración.
- Carcasas de plástico y polímero:
Los pétalos flexibles se adaptan a las superficies moldeadas y distribuyen la presión de manera uniforme, reduciendo los riesgos de deformación y agrietamiento en los componentes plásticos.
- Paneles sándwich y alveolares:
Los remaches pelables proporcionan una gran superficie de apoyo y al mismo tiempo minimizan el daño al núcleo, lo que los hace adecuados para estructuras y paneles compuestos livianos.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Diámetro del remache | 3,2, 4,0, 4,8, 5,0, 6,4 milímetros |
| Recuento de hendiduras | 3 ranuras estándar; 4 ranuras para sustratos blandos |
| Rango de agarre | 0,5 a 30 mm; longitudes personalizadas disponibles |
| Diámetro del rodamiento | 2,5–3 veces el diámetro del vástago (varía según el material y el agarre) |
| Materiales del cuerpo | Aluminio 5056/5154, Acero al carbono, Acero inoxidable 304/316 |
| Materiales del mandril | Acero, Acero inoxidable, Aluminio |
| Estilos de cabeza | Domo, brida grande, avellanada |
| Acabado superficial | Llano, Galvanizado, Pasivado,Anodizado, Revestimiento personalizado |
| Retención del mandril | Vástago de rotura estándar-o tipo sellado |
| Opciones personalizadas | Geometría de hendidura, ángulo de pétalo, longitud, carga de rotura, codificación de colores |
| Sistema de Calidad | Norma ISO 9001:2015; Informes de pruebas dimensionales y de tracción-disponibles |
| Plazo de entrega | Muestras: 5 a 10 días hábiles; Producción: 10-15 días laborables |
| Cantidad mínima de pedido | Muestras disponibles; MOQ de producción según los requisitos del proyecto |
¿Por qué elegirnos?
- Remaches despegables personalizados con opciones flexibles para diseño de hendiduras, materiales, tamaños y acabados.
- El diseño de área de apoyo amplia ayuda a evitar-la tracción en sustratos blandos y delgados.
- Disponible en aluminio, acero inoxidable y acero al carbono para diversas aplicaciones.
- Control de calidad ISO 9001:2015 con pruebas dimensionales y de desempeño.
- Creación rápida de prototipos y soporte de producción OEM confiable.
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