Las llaves hacen el trabajo que la fricción no puede
Un inserto en espiral se comprime contra el perno correspondiente, oun inserto autorroscantemuerde la pared del agujero. El calor, la vibración o un material base blando provocan fluencia por fricción. Un Keensert emplea llaves de bloqueo mecánicas para fijar el inserto al hilo principal:
Las llaves se empujan dentro de las ranuras mecanizadas, donde se desvían hacia la forma de la rosca externa y bloquean ambas juntas, evitando que el inserto se salga o gire incluso cuando la rosca interna está descargada.
El bloqueo mecánico, a diferencia de los bloqueos por fricción, no se estropea a altas temperaturas o después de numerosos ciclos de montaje del tornillo correspondiente.
En lugar de una bobina de alambre formada, el canal de carga es una pared de acero sólido, que ofrece mayor resistencia al torque-que un inserto de bobina del mismo tamaño.
La pared sólida significa que la rosca interna es una rosca de calidad-máquina cortada en el cuerpo del inserto, no un perfil; por lo tanto, los pernos se enroscan suavemente con sus especificaciones completas sin puntos de pellizco.
Instalación de un Keensert - Sin espiga que se rompa
Los Keenserts utilizan una secuencia de instalación sencilla y dos detalles los diferencian de los insertos de alambre: el orificio receptor se rosca con un grifo estándar del tamaño de la rosca externa del inserto (sin grifo especial STI) y no hay una espiga conductora que se pueda romper y extraer después.
- Taladre el orificio pelado o preparado hasta el diámetro especificado
Golpéelo con el grifo estándar que coincida con la rosca externa del inserto -, por ejemplo, un Keensert nominal M4 se instala en un orificio roscado M6.
- Atornille el inserto hasta que la parte superior con brida quede al ras o ligeramente por debajo de la superficie.
- Asienta las llaves: con un punzón o el extremo -de colocación de llaves de una herramienta de instalación, introduce cada llave hacia abajo debajo de la superficie para que encaje en la rosca externa.
El resultado es una rosca permanente, nivelada y de grado de reparación-en el material original - sin calor, sin soldadura, sin distorsión de la estructura circundante, razón por la cual los Keenserts se especifican en carcasas de aluminio fundido y piezas mecanizadas que no pueden tolerar volver a soldar un orificio pelado.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puede un Keensert reparar una rosca en la que ya falló un inserto de bobina?
R: Normalmente sí. El orificio receptor simplemente se vuelve a roscar en la rosca externa del Keensert, que es más grande que la rosca de instalación del inserto de la bobina. - envíenos la condición actual del orificio y confirmaremos el tamaño de la cadena.
P: ¿Los Keenserts funcionan en paredes delgadas?
R: Sí, dentro de unos límites. La rosca externa necesita una mínima pared de material a su alrededor; Nuestros ingenieros verifican el espesor del saliente y la distancia al borde como parte de la revisión DFM antes de cotizar.
P: ¿Qué documentación viene con un pedido?
R: Están disponibles certificados de materiales, cumplimiento de RoHS para acabados chapados e inspección dimensional del primer-artículo; Nuestro sistema ISO 9001:2015 cubre la verificación del material entrante hasta la inspección final.
P: ¿Qué tan rápido se pueden enviar las muestras?
R: Los tamaños estándar en materiales en existencia generalmente se envían a los pocos días de la confirmación del dibujo; Después del acabado, siguen lotes chapados o lubricados con-película-seca.
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