Las tuercas remachables redondas pueden girar bajo un par elevado o cuando se instalan en materiales blandos. Acuerpo hexagonalproporciona un acoplamiento anti-rotación al bloquearse en un orificio hexagonal o en un orificio redondo deformado durante la instalación, creando un enclavamiento mecánico.
Este diseño es especialmente adecuado cuando:
El material base es aluminio, plástico o chapa fina.
La unión necesita resistencia contra cargas de torsión y de tracción-.
El acceso a la instalación está limitado a un lado del conjunto.
La vibración o los ciclos térmicos pueden afectar los métodos de fijación convencionales.
A diferencia de los salientes soldados o los insertos-de ajuste a presión, untuerca de remache hexagonalSe instala sin aporte de calor, lo que evita-las zonas afectadas por el calor y elimina la necesidad de equipos de prensa pesados. Proporciona un punto de sujeción roscado confiable en estructuras de paredes delgadas o livianas-.
Especificaciones estándar
| Parámetro | Rango | Notas |
|---|---|---|
| Estándar de rosca | M3–M12, #4–1/2" | Roscas métricas e imperiales disponibles. |
| Forma del cuerpo | Hexagonal | Opciones de hexágono completo y medio hexágono disponibles |
| Estilo de cabeza | Brida plana | Tamaños de brida más grandes disponibles bajo pedido |
| Rango de agarre | 0,5 a 6,0 mm | Seleccionado según el espesor del panel. |
| Material | Acero al carbono, SS304, SS316, aleación de aluminio | Materiales personalizados disponibles bajo petición |
| Acabado superficial | Galvanizado, niquelado, pasivado | Opciones de revestimiento disponibles que cumplen con RoHS- |
Proceso de fabricación de tuercas remachables hexagonales
Nuestro proceso de producción parainsertos de tuerca de remache hexagonalestá diseñado para mantener la calidad de la rosca, la precisión dimensional y un rendimiento mecánico constante.
rumbo frío- Forma la brida, el cuerpo hexagonal y el orificio piloto mediante operaciones de conformado de precisión.
Hilo rodante- Produce hilos mediante el desplazamiento del material, lo que mejora la resistencia del hilo y la integridad de la superficie en comparación con los métodos de corte convencionales.
Acabado CNC- Eliminarebabas, mejora la consistencia dimensional, controla la geometría de la brida y mecaniza características críticas cuando se requieren tolerancias más estrictas.
Tratamiento superficial- Aplica revestimiento, pasivación o anodizado según la selección de materiales y los requisitos ambientales.
Inspección final- Incluye medidores de rosca, comprobaciones dimensionales, pruebas de torsión-y pruebas de niebla salina cuando sea necesario.
Preguntas frecuentes
¿Se pueden instalar tuercas remachables hexagonales desde un solo lado?
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Sí. Las tuercas remachables hexagonales están diseñadas para instalación ciega, lo que permite a los operadores crear puntos de sujeción roscados cuando la parte posterior del panel es inaccesible. Se utilizan comúnmente en paneles de chapa, tubos, cerramientos y otras estructuras huecas. Sujetadores del condado de Albany
¿Con qué materiales se pueden utilizar las tuercas remachables hexagonales?
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Las tuercas remachables hexagonales se instalan comúnmente en componentes de aluminio, acero al carbono, acero inoxidable y plástico. La selección del material depende de la resistencia requerida, la resistencia a la corrosión, los requisitos de peso y el entorno de aplicación.
¿Qué tamaños de hilo están disponibles?
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Los tamaños estándar suelen incluir roscas métricas como M3, M4, M5, M6, M8, M10 y M12, así como tamaños de rosca imperiales comunes. Se pueden proporcionar tamaños y especificaciones de rosca personalizados para proyectos OEM.
¿Qué preparación del orificio se requiere antes de la instalación?
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Una tuerca remachable hexagonal requiere un orificio de montaje del tamaño adecuado para garantizar un acoplamiento correcto entre el cuerpo hexagonal y el panel. El tamaño del orificio depende de la especificación de la tuerca remachable, el grosor del material y los requisitos de instalación.
¿Qué materiales y acabados superficiales están disponibles?
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Las opciones comunes incluyen acero al carbono, acero inoxidable (como SS304/SS316) y aluminio. Los tratamientos de superficie pueden incluir cincado, niquelado, pasivación u otros recubrimientos según los requisitos de corrosión.
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