Perno de brida de precisión

Ingeniería de geometría de bridas

Un perno de brida de precisión se distingue desujetadores de cabeza hexagonal-estándara través de un elemento de diseño único y crítico: la brida circular integrada debajo del cabezal de accionamiento hexagonal. Esta brida funciona como una superficie de apoyo permanente y no-giratoria que distribuye la carga de sujeción a través de un área de contacto que generalmente es entre un 20 % y un 40 % más grande que la cabeza hexagonal sola. A diferencia de los conjuntos de perno-y-arandela convencionales, este diseño de una-pieza elimina la interfaz de fricción secundaria entre la cabeza del perno y la arandela, lo que resulta en una conversión de torque-a-precarga más predecible durante el apriete.

En Key-CNC, estos sujetadores sonCNC-mecanizado a partir de barras sólidas, asegurando la concentricidad de la brida, el espesor uniforme de la brida y la perpendicularidad entre la cara del rodamiento y el eje de la rosca. Estos parámetros geométricos son críticos: incluso una desviación de 0,02 mm en la planitud de la brida puede concentrar la tensión en el borde del orificio del perno-y reducir la vida útil contra la fatiga hasta en un 30% en aplicaciones de carga-cíclica.

Mecánica de superficies de rodamiento

Los sujetadores de brida-integrados son especialmente útiles cuando se sujetan materiales de sustrato blandos o delgados comoaleación de aluminios, piezas fundidas de magnesio y plásticos de ingeniería. Bajo la cabeza de un perno hexagonal M8 típico apretado a 25 N·m, la presión superficial excede el límite elástico del aluminio 6061-T6, superando los 120 MPa. La cara más ancha de la brida reduce la tensión de contacto entre un 35% y un 45%, lo que mantiene el sustrato en la región elástica y reduce el empotramiento de la cabeza del perno y la relajación de la fuerza de sujeción.
Los pernos de brida de precisión Key-CNC están disponibles con dos configuraciones de brida-cara:

● La brida lisa permite una distribución regular de la carga para ensamblajes industriales, montaje de gabinetes eléctricos y otras aplicaciones que requieren mantenimiento del acabado de la superficie de contacto.
● La brida dentada presenta dientes radiales en su parte inferior que se sujetan a la superficie de contacto mientras se aprieta para evitar que se afloje debido a la rotación bajo vibración continua.

Rendimiento de bloqueo de vibración

En entornos de alta-vibración - compartimentos del motor, soportes de bombas hidráulicas y chasis de equipos pesados ​​- los sujetadores roscados están sujetos a deslizamiento transversal en la interfaz de la junta que desenrolla gradualmente la precarga. Las arandelas de resorte de anillo partido- tradicionales proporcionan solo una resistencia parcial y pierden efectividad una vez que se aplanan más allá de su límite elástico. Un perno de brida dentada aborda esto de manera diferente: los dientes en la parte inferior de la brida se incrustan en la superficie de contacto al apretar, lo que aumenta el torque de ruptura requerido para iniciar la rotación en un factor de 2 a 3 veces en comparación con un perno hexagonal simple con una arandela plana estándar.

Key-CNC controla la geometría del perfil de los dientes - el ángulo del flanco, la profundidad de los dientes y el espaciado de paso - a través del torneado CNC con herramientas de forma dedicadas, lo que garantiza un rendimiento de bloqueo constante en cada unidad de un lote de producción. Para aplicaciones donde el deterioro de la superficie es inaceptable, también ofrecemos diseños no-dentados combinados con recubrimientos de parche de bloqueo de rosca-(nylon o adhesivo micro-encapsulado) para resistencia a las vibraciones sin dañar el sustrato.

Opciones de tratamiento de materiales y superficies

Seleccionar el material adecuado para un perno de brida de precisión requiere equilibrar la resistencia a la tracción, la resistencia a la corrosión y la estabilidad térmica frente a laentorno operativo. Key-CNC mecaniza y almacena las siguientes aleaciones:

Las opciones de tratamiento de superficie incluyengalvanizado(transparente, amarillo o negro),niquelado no electrolíticopara una cobertura uniforme en geometrías de bridas complejas, óxido negro para una protección suave contra la corrosión,pasivación para grados de acero inoxidabley revestimiento de aleación de zinc-níquel para resistencia a la corrosión de grado automotriz-que supera las 720 horas en pruebas de niebla salina.

Especificaciones técnicas

Etiqueta: perno de brida de precisión, fabricantes, proveedores, fábrica de pernos de brida de precisión de China