Separador de auto-cierre de precisión

Separador de auto-cierre de precisión
Detalles:
Una solución básica de tornillos y tuercas es inadecuada cuando los gabinetes electrónicos, los chasis de chapa metálica y los ensamblajes mecánicos de precisión requieren postes de montaje roscados seguros que no se aflojen, giren ni requieran acceso a la parte posterior del panel. Un separador de auto-cierre de precisión soluciona este problema de una vez por todas: presionado en un orificio preparado en una lámina de metal dúctil, el material del panel fluye en frío- hacia un anillo de cierre especialmente formado y captura el separador con alta resistencia al empuje-y al torque-.
En Key-CNC, fabricamos componentes de separadores de cierre automático- de precisión con configuraciones de rosca interna y exterior, incluidos tipos de rosca-ciega, rosca{3}}pasante y rosca macho-en materiales de acero, acero inoxidable, aluminio y latón. Cada separador se fabrica bajo control de calidad ISO 9001:2015 con trazabilidad completa de lotes.
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Descripción
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¿Qué es unAuto-enfrentamiento

 

- Un enfrentamiento de precisión-de cierre es unsujetador roscadoque se inserta permanentemente en láminas o paneles de metal dúctil mediante un proceso de ajuste a presión. A diferencia de los pernos soldados o los casquillos remachados, no requiere calor, pegamento ni acceso a la parte posterior del panel. El cuerpo separador tiene unperfil de remachado mecanizado con precisión-, a menudo un anillo dentado o moleteado debajo-de la cabeza, que desplaza el material del panel host cuando se instala. Se aplica una fuerza de compresión y el material del panel fluye en frío-en este perfil, lo que proporciona un enclavamiento mecánico que resiste la rotación y la extracción-bajo presiones de servicio.
- El resultado es unancla roscada resistentepunto que se puede utilizar contornillos o sujetadores a juegodesde cualquier lado dependiendo de si el separador está diseñado con roscas pasantes, roscas ciegas o rosca macho externa. Gracias a la adaptabilidad del sistema, es un elemento imprescindible para el montaje de cerramientos,montaje en PCB, soporte de barras y equipos modulares.

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Configuraciones de hilo disponibles

Una característica de unenfrentamiento a medidade Key-CNC es la posibilidad de especificar combinaciones de hilos internos y externos en una sola pieza. Mecanizamos:

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Separador interno a través del hilo

El cuerpo del separador está roscado por dentro. Esto permite insertar un tornillo desde cualquier lado, lo que lo hace perfecto para cuando el panel de montaje se intercala entre dos elementos. Los diseños de rosca pasante-se utilizan para unir la PCB al chasis, donde el mismo poste roscado sirve tanto para sujetar la placa como para sellar la carcasa.

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Separador de hilo-ciego interno

La rosca interna se rompe antes del extremo del clinch que cierra el fondo. Esto evita que los tornillos caigan en el panel de montaje y protege los componentes delicados en la parte posterior. Los diseños de rosca ciega- se emplean normalmente en recintos sellados, carcasas de dispositivos médicos y en cualquier situación en la que el sujetador deba separar un lado del conjunto del otro.

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Separador macho (extremo roscado)

Un separador macho es aquel que tiene una protuberancia roscada exterior que se extiende desde la cabeza del remachador en lugar de un orificio roscado interior. Este perno permanente aloja una tuerca o un tapón roscado en el extremo saliente. Las versiones macho son comunes para el montaje en barra colectora. Para conectar a un bloque de terminales y puntos de conexión a tierra cuando se desea un poste roscado saliente.

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Mezcla interna/externa

Clave-Los separadores CNC se mecanizan a partir de una sola pieza de material y tienen roscas internas y externas para proporcionar roscas de montaje y fijación de componentes en los extremos opuestos de los conjuntos. Esto reduce la cantidad de piezas de montaje y adaptadores necesarios.

 

 

 

 

 

Selección de materiales para separadores

La elección del material para un separador de remachado automático de precisión debe equilibrar el requisito de dureza para el remachado (el separador debe ser más duro que el panel anfitrión) con el entorno de la aplicación. Clave-CNC almacena y mecaniza los siguientes materiales:

 

Acero al carbono (12L14, C1045):Tratamiento térmico-a HRC 28–38 para un remachado confiable en paneles de aluminio y acero dulce. Disponible con acabado enchapado en zinc, óxido negro o zinc-níquel para protección contra la corrosión. Adecuado para gabinetes industriales en general, gabinetes eléctricos y marcos de maquinaria.

Acero inoxidable (303, 304, 316):El material preferido para aplicaciones de separadores autoadhesivos-de precisión en entornos de procesamiento de alimentos, marinos, químicos y médicos. El tipo 316 ofrece una resistencia superior al cloruro. La pasivación es estándar; El electropulido está disponible para requisitos de superficies ultra-limpias. Los separadores de acero inoxidable se fijan de forma fiable en paneles de aluminio hasta HRB 70.

Aluminio (6061-T6, 7075-T6):Separadores livianos para-conjuntos sensibles al peso, como estructuras de vehículos aéreos no tripulados, instrumentación portátil y equipos deportivos.. 7075-El T6 proporciona una resistencia a la tracción cercana al acero dulce.Anodizado tipo II o tipo IIIañade dureza superficial y protección contra la corrosión. El remachado de aluminio-a-aluminio eliminacorrosión galvánicariesgo.

Latón (C36000):Seleccionado por su conductividad eléctrica, propiedades no-magnéticas y apariencia estética. Los separadores de latón son comunes en gabinetes de RF, paneles de instrumentación y herrajes arquitectónicos decorativos. Acabado natural o niquelado disponible.

 

 

 

 

Especificaciones técnicas

Key-CNC fabrica componentes de separadores de cierre automático- de precisión con las siguientes dimensiones y rendimiento:

 

Longitud del separador 3mm – 50mm; longitudes más largas disponibles bajo petición
Rosca interna M2 – M6 métrico grueso y fino; UNC #2-56 – 1/4-20 imperial
Hilo externo M3 – M8 métrico; Se admiten pasos de rosca personalizados.
Rango de espesor del panel 0,8 mm – 3,2 mm para perfiles de remachado estándar; Variantes de hojas-delgadas de hasta 0,5 mm
Perfil de cierre Anillo moleteado dentado (estándar); brocha hexagonal (anti-rotación para paneles blandos)
Tolerancia dimensional Diámetro del cuerpo: ±0,05 mm; longitud: ±0,1 mm; clase de hilo:6H / 2B mínimo
Acabados superficiales Galvanizado (transparente/azul/amarillo), óxido negro, níquel químico, pasivación, anodizado tipo II/tipo III
Expulsar-la resistencia Cumple o supera los valores equivalentes de PEM®; verificado por lote
Resistencia al torque- Cumple o supera los valores equivalentes de PEM®; verificado por lote
Sistema de Calidad Norma ISO 9001:2015; Certificados de materiales e informes de inspección incluidos.
Plazo de entrega Muestras: 5 a 7 días; Producción: 12 a 18 días

 

 

 

 

Instalación y preparación del panel

El rendimiento de un separador auto-remachable depende tanto de una instalación correcta como de la calidad de fabricación.

Key-CNC proporciona orientación de ingeniería para los siguientes parámetros de instalación:

 

-- El diámetro del orificio debe coincidir con la especificación del anillo de cierre del separador, normalmente con una tolerancia de +0.08 / -0 mm. Un orificio de gran tamaño reduce el cierre y reduce la resistencia al empuje. Un orificio de tamaño insuficiente puede provocar la deformación del panel o un asentamiento incompleto.


--El panel de montaje debe ser plano y libre de rebabas alrededor del orificio de instalación. El desbarbado no debe achaflanar el borde del agujero, ya que la esquina afilada ayuda al desplazamiento inicial del material durante el remachado.


--La fuerza de instalación se aplica a través de un punzón o yunque de cara plana que hace contacto directo con el cabezal del separador. La fuerza de compresión recomendada varía según el tamaño y el material del separador; nuestro equipo de ingeniería proporciona especificaciones de fuerza con cada pedido personalizado.


--El cabezal del separador debe quedar al ras contra la superficie del panel después de la instalación. Un espacio indica un remachado incompleto, lo que compromete tanto la fuerza de expulsión como la alineación de la rosca.


--Para paneles de aluminio anodizado, el separador debe instalarse después del anodizado para evitar que quede ácido en la interfaz del remachado. Para acero con recubrimiento en polvo-, se prefiere la instalación antes del recubrimiento para mantener la continuidad eléctrica en la junta remachada.

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Preguntas frecuentes

P: ¿Los separadores auto-remachables se ajustan a qué materiales de panel?

R: Los separadores auto-remachables requieren paneles anfitriones dúctiles como aluminio (5052, 6061, 7075), acero laminado en frío-o aleaciones de cobre. Los separadores deben ser más resistentes que los paneles.Separadores de acero inoxidableAsegure los paneles de aluminio HRB 70. Se ofrecen anillos de cierre más resistentes para separadores de láminas de acero inoxidable.

P: ¿Puede un separador tener roscas internas y exteriores?

R: Key-CNC crea piezas de separación combinadas de una sola-barra con roscas macho internas y externas. Capacidad de solicitud no-especial.

P: ¿Qué distingue a través de-hilo y de hilo ciego-separadores de hilo?

R: Debido a su rosca interna continua, los{0}}separadores de rosca ofrecen acceso a los tornillos desde todos los lados. Los fondos cerrados en los extremos de cierre de los separadores de rosca ciegos- evitan que el tornillo sobresalga y sellan el orificio de montaje contra impurezas. Seleccione para aislamiento del reverso-lado.

P: ¿Puede recomendar la fuerza de instalación?

R: Cada pedido único de Key-CNC incluye el diámetro del orificio, el rango de fuerza de instalación y los requisitos de yunque/punzón para su combinación de tamaño de separador, material y panel. Las pruebas internas-de empuje-y torsión-confirman estos resultados.

P: ¿Su separador se ajusta a los orificios de montaje de PEM®?

R: Los separadores autoadhesivos-de precisión pueden coincidir con las dimensiones de los orificios estándar de PEM® o con sus especificaciones personalizadas. Para ensambles que tienen orificios del tamaño de PEM®-, podemos fabricar soportes de repuesto-con un rendimiento equivalente o mejor en plazos de entrega competitivos.

 

 

 

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