Auto-perforacióntornillos de mariposa?
Los tornillos Wing-tec o TEK tienen una punta de taladro,hilo pilotoy alas. El ala perfora un agujero limpio y bastante grande en el material exterior (placas de yeso, paneles de madera o revestimiento de chapa de acero) antes de que el tornillo encaje en el sustrato estructural.
A diferencia detornillos autoperforantesLos tornillos tipo ala-pueden atravesar conjuntos de varias capas-en una sola pasada. Instalan marcos de acero con montantes de acero de calibre liviano cubiertos con paneles aislantes, barreras climáticas o revestimientos. Las aplicaciones de producción-necesitan una instalación más rápida y orificios para sujetadores más limpios y uniformes.
El diseño del ala afecta la ecuación de fijación
Al contacto,tornillos autoperforantes estándar-enganchar el sustrato. En ensamblajes de múltiples-materiales, como paneles de yeso sobre montantes de acero, paneles de cemento sobre madera y paneles compuestos sobre marcos de acero, la punta del taladro del tornillo podría romper o astillar la capa exterior antes de llegar al sustrato, especialmente en calibres más delgados.
El ala sobre tornillos autoperforantes-guía y amplía el material exterior. La instalación se realiza de la siguiente manera:
1. El ala gira hacia el material exterior, formando una abertura piloto.
2. El ala agranda el orificio para encontrarse con el vástago del tornillo a medida que avanza.
3. El ala se corta limpiamente en la ranura de fractura cuando el tornillo golpea el sustrato estructural (acero o madera).
4. El vástago del tornillo restante se acopla completamente mecánicamente al sustrato, creando una conexión-resistente a las vibraciones.
Selección de materiales y revestimientos
El rendimiento de los tornillos autoperforantes-con alas depende en gran medida del tratamiento del material y de la superficie.
KEY-CNC suministra tornillos autoperforantes-tipo ala-en las siguientes configuraciones:
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Material |
Características |
Mejor para |
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Acero al carbono + zinc |
Económico; buena dureza; El zinc proporciona resistencia básica a la corrosión en ambientes secos. |
Estructura interior de acero; Conductos de climatización |
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Acero inoxidable 410 |
Duro, magnético; buena resistencia a la corrosión con pasivación; costo moderado |
Revestimiento exterior; ambientes húmedos |
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Acero Inoxidable 305/304 |
No-magnético; excelente resistencia a la corrosión; no-endurecible mediante tratamiento térmico |
Construcciones costeras; plantas químicas; sistemas de fachada |
Guía de selección de especificaciones
Seleccionando el correctotornillo autoperforantecon alas requiere combinar tres variables: calibre del sustrato, espesor total del ensamblaje y clase de exposición ambiental. Si se equivoca, se enfrentará a una falla por corte-del ala (el ala se rompe antes de que se enganche al sustrato), a un avance-(desgarros del material exterior) o a una corrosión prematura.
Tipo de punta de perforación (tamaño TEK)
Los tornillos autoperforantes se clasifican porcapacidad de punta de perforación, correspondiente a los tamaños de tornillos TEK:
TEK 1 (Ø4,2 mm): taladra acero de hasta 2,5 mm - para revestimientos delgados y paneles de yeso-de calibre liviano-a-acero
TEK 3 (Ø6,3 mm): perfora acero de hasta 4,0 mm - para estructuras de acero estructural y conexiones de gran calibre
TEK 5 (Ø8,0 mm): Taladra acero de hasta 6,0 mm - para conexiones de placas estructurales gruesas
Diámetro del ala y clasificación de corte
El diámetro del ala debe exceder el espesor total de las capas exteriores no-estructurales. La ranura de corte - la muesca intencional donde se fractura el ala - está clasificada para un umbral de torsión específico. CLAVE-El equipo de ingeniería de CNC puede especificar alturas de ala y clasificaciones de corte personalizadas para pilas de ensamblaje no-estándar, lo que garantiza que el ala se rompa limpiamente sin deformar el material circundante.
Paso de rosca
Los tornillos de mariposa de rosca gruesa-(también disponible una variante de paso fino-) proporcionan un enganche más rápido en el acero. Para estructuras de acero-a-acero, un paso de rosca de 16 a 18 TPI es estándar. Para ensamblajes de madera-sobre-acero, una rosca gruesa híbrida con un vástago superior fino evita que se parta.
Preguntas frecuentes
P: Preguntas comunes
R: ¿Cuál es la diferencia entre los tornillos TEK de ala y los normales?
Los tornillos TEK se colocan en sustratos normales. Los tornillos Wing TEK tienen un ala escariadora encima de la punta de perforación que perfora las capas exteriores no-estructurales antes de perforar el sustrato. De este modo se evita la rotura del conjunto multicapa.
P: ¿Se pueden utilizar sustratos de aluminio con tornillos de mariposa?
R: Sí, los tornillos de aluminio funcionan con tornillos de mariposa de acero inoxidable 410 o 305. Para obtener resultados óptimos, haga coincidir el tamaño del TEK con el calibre de aluminio y asegúrese de que la altura del ala libre cualquier capa no-estructural sobre el aluminio.
P: ¿Qué pasa si el ala no se corta?
R: El hecho de que el ala no se corte frecuentemente indica que el ala alcanzó el sustrato antes de que el tornillo estuviera completamente asentado, es decir, la altura del ala no se especificó correctamente para el espesor del ensamblaje. Para evitar esto, el personal de ingeniería de KEY-CNC revisa las especificaciones de ensamblaje durante el DFM.
P: ¿Cuál es la tolerancia CLAVE-del diámetro del ala del CNC?
R: La tolerancia normal para el diámetro del ala es ±0,10 mm. KEY-CNC Los perfiles en blanco torneados CNC- ofrecen un control de precisión de ±0,03 mm sobre el diámetro del ala para aplicaciones de fachadas y muros cortina.
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