Soluciones de insertos adheridos con adhesivo para aplicaciones exigentes

Cuando su aplicación incluye aleaciones de aluminio, aceros inoxidables y aleaciones de titanio de alta resistencia-, o cuando necesita crear una resistencia de rosca que supere con creces la capacidad del sustrato en agujeros ciegos y de paredes delgadas-, el método de presión-convencional puede fallar. Mientras tanto, en los componentes que requieren aislamiento eléctrico o absorción de impactos, cómo fijar de manera confiable un inserto no-metálico también es un desafío importante.

Ofrecemos dos soluciones de integración avanzadas: montaje en caliente (ajuste por presión en caliente) y unión de alta resistencia estructural.

Montaje en caliente de soluciones de insertos adheridos con adhesivo para aplicaciones exigentes: calentamos (o enfriamos el inserto) la pieza de material base para provocar una expansión controlable del diámetro del orificio y luego insertamos fácilmente el inserto a temperatura ambiente. Después de enfriarse, el material se encoge para formar un enorme ajuste de interferencia. Su fuerza de sujeción es varias veces mayor que la de la prensa tradicional-y no hay tensión residual. Es perfectamente adecuado para componentes de motores, piezas de coches de carreras y sistemas de transmisión de alta-resistencia.

Unión estructural para soluciones de insertos adheridos con adhesivo para aplicaciones exigentes: use resina epoxi de grado aeroespacial-o adhesivo anaeróbico para unir permanentemente casquillos aislantes, pasadores anti-giro o insertos de aleaciones especiales en orificios de precisión. Esto no solo ofrece una excelente resistencia de unión química, sino que también integra múltiples funciones como sellado, amortiguación y aislamiento, lo que lo convierte en una opción ideal para dispositivos médicos, carcasas de sensores y plataformas ópticas de precisión.