Fabricación de pernos en U personalizados

Fabricación de pernos en U personalizados
Detalles:
CLAVE-Las capacidades de conformado, mecanizado CNC, roscado y anodizado del CNC producen elementos de sujeción doblados hechos-para-impresión con roscas de precisión y acabados certificados para ensamblajes automotrices, solares, marinos e industriales.
Un perno recto no puede sujetar un tubo redondo, un brazo de suspensión o un marco contra una placa de montaje. La fabricación personalizada de pernos en U pertenece a la lista de materiales. El radio interior de nuestros pernos U-, el ancho de apertura, la longitud de la pata, el tamaño de la rosca y el tratamiento de la superficie están determinados por su ensamblaje, no por un catálogo, en KEY-CNC.
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Descripción
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¿Por qué un perno U-no suele ser una pieza estándar?

El perno AU es un sujetador doblado en forma de letra U. Tiene una base redondeada y dos patas roscadas paralelas. El radio de curvatura y la extensión de las patas están definidos por el componente alrededor del cual se envuelve. La mayoría de los proyectos del mundo real-requieren una geometría desarrollada para imprimir, no extraída del stock. Como fabricante de pernos en U en el mercado internacional, especificamos nuestros pernos en U-para suspensiones de automóviles y remolques, rieles de montaje y estanterías solares, sistemas de suspensión-de tuberías y edificios, productos marinos yconstrucciones al aire librey los bastidores de máquinas industriales. Cuando la resistencia a la corrosión es importante, grados como el acero inoxidable 316 y el aluminio anodizado, los mismos materiales que utilizamos en nuestros exteriores ypiezas clasificadas para uso marino– mantener la abrazadera intacta durante años al aire libre.

 

 

 

Nuestro proceso de fabricación de pernos en U personalizados

 

1. Envíe un dibujo, muestra o boceto para la evaluación de DFM.Antes de que se mueva cualquier metal, nuestros-ingenieros que hablan inglés verifican el radio de curvatura, el material y las tolerancias en un diseño-para-revisión de fabricación dentro de las 24 horas.

 

2. Selección de materiales-Fresamos materiales comunes de aluminio, acero inoxidable, latón, titanio y acero al carbono-y adaptamos el grado a su entorno (consulte la tabla a continuación).

 

3. Formando la forma de U-– La barra se dobla hacia el radio interior y la longitud de la pierna, manteniendo la consistencia.

 

4.Enhebrar las piernas-El roscado CNC y el mecanizado de precisión producen un paso y un asiento precisos y repetibles.

 

5.RoHS-Después de la eliminación de las rebabas, se realiza un anodizado, enchapado, pulido o pulido que cumple con las normas.

 

6. Inspección- Todos los lotes se someten a una inspección controlada por ISO9001 con un diámetro de paso de rosca limitado a ±0,01 mm.

Este proceso-para-impresión distingue la fabricación de pernos en U personalizados en KEY-CNC de los sujetadores básicos: el perno está diseñado alrededor de su artículo.

 

 

 

Materiales que maquinamos y formamos

Material

Grados comunes

Mejor para

Acero inoxidable

304, 316/316L, 17-4PH

Exterior, marino, alimentario y médico

Aluminio

6061-T6, 7075-T6, 5052

Marcos livianos, pantalla anodizada

Acero carbono

12L14, 45#, 1018

Fijaciones de alto volumen-sensibles-al coste

Latón

C360, C260

Herrajes decorativos y eléctricos.

Titanio

Grado 2 (CP), Grado 5 (Ti-6Al-4V)

Peso-servicio crítico y corrosivo

Cobre

C101, C110

Montajes electricos y termicos

Debido a que la pata y la rosca se producen en una configuración coordinada, la concentricidad entre la curvatura y la rosca se mantiene controlada para un ensamblaje repetible de cada perno en U de precisión que enviamos.

 

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Trapos, Tolerancias yAcabado de superficies

Recortes en nuestro servicio de tappingRoscas métricas y unificadas según las especificaciones, con un diámetro de paso de rosca mantenido en ±0,01 mm, por lo quenuecesy el asiento de los herrajes limpiamente. Un perno en U mecanizado por CNC gana precisión en la rosca, razón por la cual controlamos el paso y el asiento en el mismo equipo que forma la curvatura. Para el acabado, los pernos en U-de aluminio suelen estar anodizados para darle dureza y color; Las piezas de acero y titanio reciben revestimiento u óxido-negro para resistir el desgaste y la corrosión. Todos los tratamientos de superficie cumplen con RoHS-y hay colores personalizados disponibles para hardware de la misma marca-. Un perno en U de acero inoxidable con cabeza exterior generalmente sale pasivado o enchapado para sobrevivir a la sal y la intemperie.

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Lista de verificación del diseño de pernos en U antes de realizar el pedido

Antes de informar a un proveedor sobre la fabricación personalizada de pernos en U, fije estas cinco especificaciones para evitar una repetición costosa:-

Radio interior- debe coincidir con el diámetro exterior de la tubería o tubo que sujeta.

longitud de la pierna- debe despejar el conjunto más la tuerca yarandela, con enganche de hilo de sobra.

Llamada del hilo- especifica el tamaño, el paso y la clase (métrica o unificada) para ambos tramos.

Terminar por ambiente- aluminio anodizado en exteriores; acero laminado o de óxido-negro; pasivado inoxidable.

Certificaciones- tenga en cuenta cualquier requisito ISO9001 o RoHS desde el principio para que se integren en el flujo de trabajo.

 

 

 

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Pueden hacer tornillos U-según mi dibujo o muestra?

R: Sí. Envíe un dibujo, un boceto acotado o una muestra física y le devolveremos una revisión DFM - normalmente dentro de las 24 horas - confirmando el radio, el material y las tolerancias antes de la producción.

P: ¿Qué materiales y acabados están disponibles?

R: Formamos y mecanizamos acero inoxidable (304/316), aluminio (6061-T6/7075-T6), acero al carbono, latón, titanio y cobre, con acabados de anodizado, enchapado, arenado y pulido.

P: ¿Cuáles son sus capacidades de rosca y tolerancia?

A: Roscas métricas y unificadas mediante roscado CNC, con diámetro de paso de rosca mantenido en ±0,01 mm según inspección ISO9001.

P: ¿Admiten tanto los prototipos como el volumen de producción?

R: Sí. Manejamos la creación de prototipos de bajo-volumen y ejecuciones de alto-volumen a través del mismo flujo de trabajo de DFM-a-inspección, por lo que el primer artículo coincide con el millonésimo.

 

 

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